15℃快速溫變變化試驗箱(1000L)

一.基本技術指標
1.1 設備名稱:快速溫度變化試驗機
1.2 設備型號: EEEIWAVE-T1550
1.3 內部尺寸:1000mm×1000mm×1000mm(W×D×H)
1.4 外部尺寸:1550mm×2350mm×2150mm(W×D×H)
1.5 溫度范圍:-70℃~+150℃
1.6 升降溫速率:-55℃~125℃:5℃--15℃/min(全程平均)
1.7 溫度波動度:≤±0.5℃
1.8 溫度均勻度:≤2.0℃
1.10 溫度偏差: ≤±2.0
1.11 滿足標準:GB/T 5170.2-1996 溫度試驗設備 GB/T 5170.5-1996 濕熱試驗設備
備注:1.以上性能指標指在無負荷、無試料,周圍環境溫度為 25±2℃條件下測量的數據
二.結構設計:
2.1 內箱材質:SUS304#不銹鋼板 T=1.0mm,附加整體結構滿焊加固。
2.2 外箱材質:雙面鍍鋅鋼板 T=1.0mm,表面粉體噴涂處理。
2.3 保溫材質:保溫絕緣層耐燃防火 PU + 隔熱玻璃棉(保溫層厚 100 mm)。
2.4 防汗機件:以系統 K 型管之熱能及薄膜式電熱防止水的冷凝和結霜。
2.5 箱門:全開單翼型附加玻璃觀測窗。
2.6 觀測窗口:四層真空玻璃防爆隔熱窗,觀察試品使用 ( W*L 400*600mm )附加 13w 燈
2.7 測試孔:可外接測試電源線及信號用 ( 100mm )
2.8 置物架:可活動調整柵盤架與 SUS304#不銹鋼條狀柵盤二只(盤架每間格 5.0 cm)
2.9 移動腳輪:采滑輪移動調整擺放位置與強力螺栓固定位置(200Kg/輪 )
三.制熱循環系統:
3.1 加熱裝置:長壽命鎳鉻合金電熱絲式加熱器
3.2 加熱方式:無觸點等周期脈沖調寬,平衡式調溫 P.I.D + P.W.M+S.S.R
3.3 導風板設計:可調式導風板設計,有效提升溫度分布均勻性.
3.4 循環裝置:采用防潮兼散熱設計,不銹鋼加長軸心回圈馬達
3.5 循環風輪:耐高低溫鋁合金多翼式回圈扇輪
3.6 出風循環示意圖:風循環方向可根據模塊的擺放方向設計,以保證試樣處于溫濕度均勻區
可調式導風板設計與鋁輪循環風扇
四.冷凍設計:
4.1 冷凍裝置:德國比澤爾專業用半壁密式高效率低溫冷凍壓縮機 (水冷式).
4.2 冷熱交換裝置:采超高效率板式冷煤冷熱交換設計,較傳統內螺旋式效益高.
4.3 發熱負載調節:自動調整冷煤流量,有效帶走待測品發熱.控制穩定性與再現性高且達到省電的目的.
4.4 高效組件:冷凝器﹑蒸發器采 AC&R 多層級擾流型鋁鰭片裝置.
4.5 低濕設計: 采斜率式蒸發器與除濕控制方式,高效率的低濕效果
4.6 門璧防潮設計:采壓縮機高壓.高溫管路,防汗防潮處理.
4.7 標準模塊化設計:零組件互用的兼容性與質量穩定性高.
4.8 制冷機組設計示意圖:

制冷壓縮機機組
五.控制系 統:
5.1 溫濕度感應器:JIS RTD PT 100 Ω× 2( 白金感應器 )
5.2 控制器:觸摸式中英文液晶顯示器
5.3 溫/濕度控制精度:±0.2 ℃ / ±2 % RH.
5.4 設定時間容量:0 H 1M ~ 9999 H59 M.
5.5 預約開機時間:預約時間設定功能.
5.6 畫 面 顯 示:彩色實時曲線顯示畫面
5.7 覆電后選擇:停電覆電后可“繼續”“重新”“停機”之設定選擇.
5.8 溫度保護上下限:設定試驗程序儲存同時,自動設定高低溫度保護上下限
5.9 模式選 擇:定點或可程序 控制模式
5.10 通信接口:RS232 連接,可擴充 USB 存儲接口與 RS485 通信接口
運轉畫面
運轉畫面

畫面實時監控

遠程控制軟件
六.保護功能:
6.1 漏電/突波防止保護:設備配備漏電斷路器漏電保護
6.2 自動偵測保護裝置
6.2.1 一層高/低溫超溫保護:運轉控制溫度高、低溫過溫保護設定
6.2.2 故障檢知控制接口:外部故障自動偵測保護裝置
6.2.3 第二層高溫超溫保護:電子式高溫超溫保護裝置
6.2.4 第三層高溫超溫保護:高溫超溫保護裝置
6.2.5 斷水空焚保護:濕度用水斷水保護與電熱斷水空焚保護
6.2.6 壓縮機保護:冷媒壓力保護及過負載保護裝置.
6.3 故障異常保護:故障原因指示與警報輸出信號.
七.新機交機資料
7.1 操作說明書、維護手冊、電路圖
7.2 校驗報告、保證書、保養記錄卡
7.3 人員操作使用訓練