紫外線老化試驗箱 EEEIWAVE-MUV-320
UV 紫外線加速老化試驗箱用途:
本裝置適用于小型實驗室用于非金屬材料的有水曝露老化試驗。具有快速、簡便地模擬戶外曝曬老化的特點,對測 試不同試件的相對耐侯性具有實用價值。也可用于檢測木器涂料的耐黃變性能(UVB 燈,60℃無噴淋條件下暴露 168 小時) 。適用于通過光水曝露加速老化試驗,預測油漆 、涂料、塑料等非金屬材料的相對耐久性。適合觀察耐用材料的物理性能破壞,如光澤降低、強度降低、粉化、開裂、起泡、脆化和褪色等。
1.產品信息
1.1 名稱:紫外線老化試驗箱
1.2 型號:EEEIWAVE-MUV-320
2.產品簡述
2.1 適用范圍
紫外線老化箱主要用于模擬對陽光、潮濕和溫度對材料的破壞作用; 材料老化包括褪色、失光、強度降低、開裂、剝落、粉化和氧化等。紫外光老化試驗箱通過模擬陽光、冷凝、模仿自然潮濕,試樣在模擬的環境中試驗幾天或幾周的時間,可再現戶外可能幾個月或幾年發生的損壞。典型應用在油漆涂料、汽車工業、塑膠制品、木制品、膠水等行業。
3.技術指標
3.1 有積容積:約 320L
3.2 有效輻照區域:W 1200×H 550×D 500(mm)
3.3 機器外形尺寸:W 1480×H1450×D 570(mm)
3.4 使用光源:美國進口 UV/A 或 UV/B 紫外線燈管 8 支
3.5 波長范圍;280~380nm(波峰 340/313nm)
3.6 輻照度:0~10W
3.7 輻照強度調節:0.8w/m2.nm at340nm
3.8 光照溫度范圍:50℃~70℃/溫度容差為±2℃
3.9 冷凝溫度范圍:40℃~60℃/溫度容差為±2℃
3.10 黑板溫度計測量范圍:30~80℃/容差為±1℃
3.11 可調性紫外光、凝露、噴淋時間交替可調。
3.12 控溫方式:微電腦 PID 自整定控溫方式
3.13 自動水噴淋系統:含高壓泵(UV201 機型)
3.14 建議儀器使用環境溫度范圍: 5~35℃ ,濕度范圍: 40%~85%R.H,距離墻 300mm。
3.15 適用標準GB/T14522、GB/T16585、ASTM D4329、D4587、D5208、G154、G53、ISO 4892-3。
4.產品介紹
4.1 箱體材料
全不銹鋼制作,防腐耐用,樣品架為鋁合金材料。
4.2 模擬陽光
陽光中的紫外線是造成大多數材料耐久性能破壞的主要因素。我們使用紫外燈來模擬陽光中的短波紫外部分,它產生很少的可見光或紅外光譜能量。我們可以根據不同的測試要求選擇不同波長的 UV 紫外燈,因為每種燈在總的紫外線輻照能量和波長都不一樣。通常,UV 燈管可分為 UVA 和 UVB 兩種。燈管有效使用壽命可在 1800 小時左右,通過輻照調節甚至可達 2500 小時的有效使用時間。
4.3 潮濕冷凝環境
在很多戶外環境中,材料每天的潮濕時間可長達 12 小時。研究表明造成這種戶外潮濕的主要因素是露水,而不是雨水。UV201 通過獨特的冷凝功能來模擬戶外的潮濕侵蝕。在試驗過程中的冷凝循環中,測試室底部蓄水池中的水被加熱以產生熱蒸氣,并充滿整個測試室,熱蒸汽使測試室內的相對濕度維持在 100%,并保持一個相對高溫。試樣被固定在測試室的側壁,從而試樣的測試面曝露在測試室內的環境空氣中。
4.4 噴淋循環系統
水噴淋能更好地模擬使用的環境條件。水噴淋在模擬由于溫度劇變和由于雨水沖刷所造成的熱沖擊或機械侵蝕是非常有效的。在某些實際應用條件下,例如陽光下,聚集的熱量由于突降的陣雨而迅速消散時,材料的溫度就會發生急劇變化,產生熱沖擊,這種熱沖擊對于許多材料而言是一種考驗。UV201 的水噴淋可以模擬熱沖擊和/或應力腐蝕。
4.5 溫度控制
在每個循環中,溫度都可控制在一個設定值。同時黑板溫度計可以監控溫度。
4.6 保護功能
具有加熱系統防超溫功能、低水位、漏電、自動關機等保護;內膽可自動補水,防止加熱管空燒損壞;含高壓噴淋裝置。
5.產品剖面圖
本公司產品 UV313 適用于 GB/T14522、ISO11507 等標準
主要技術參數:
產品型號: EWSW/LUV
試驗溫度: 40~60 ℃
試驗時間: 0.01S~99.99S/0.1H~999.9H
噴淋時間: 1S~99MIN59S/1MIN~9999MIN
紫外光峰值公稱波長: 313nm
紫外光(UV) :等功率 0.02KW×3(75) kcal/gmol
額定功率: 0.25kw
水泵流量: 47L/min
轉架轉速: >3r.p.m
試樣至轉軸垂直距離: 80mm
燈管額定壽命: 1600 小時
試樣規格: 75×150×0.6mm ,24-26 片
外形尺寸: 895×395(380) ×550mm(長×寬×高)
重量: 63Kg
自然界的陽光和濕氣對材料的破壞,每年造成難以估計的經濟損失,本設備可以再現陽光、雨水和露水所產生的破壞。設備通過將待測材料曝曬放在經過控制的陽光和濕氣的交互循環中,同時提高溫度的方式來進行試驗。設備采 用紫外線熒光燈模擬陽光,同時還可以通過冷凝或噴淋的方式模擬濕氣影響。只需要幾天或幾周時間,設備可以再現戶外需要數月或數年所產生的破壞。所造成的損害主要包括退色、變色、亮 度下降、粉化、龜裂、變模糊、脆化、強度下降及氧化。設備提供的測試數據在對新材料的選擇、對現有材料的改 進或評估影響產品耐用性的組成變化等方面有極大的幫助。設備可以極好地預測產品將在戶外遭遇的變化。
紫外線(UV) 與陽光的模擬:盡管紫外光(UV) 只占陽光的 5% ,但是它卻是造成戶外產品耐用性下降的主要光照因素。這是因為陽光的光化學 反應影響隨著波長的減少而增加。因此在模擬陽光對材料物理性質的破壞影響時,不需要再現整個陽光光譜。在大 多數情況下,只需要模擬短波的 UV 光即可。抗 UV 設備之所以采用 UV 燈的原因在于它們比其他的燈管更為穩定,并且能更好的再現試驗結果。采用熒光 UV 燈 模擬陽光對物理性質的影響,例如亮度下降、龜裂、剝落等方面,是好的方法。有幾種不同的 UV 燈可供選擇。 大多數的這些 UV 燈主要產生紫外光,而不是可見光和紅外光。燈的主要差別體現在它們在各自波長范圍內產生的 UV 總能量上的不同。不同的燈會產生不同的測試結果。實際的曝曬應用環境可以提示應選用哪種類型的 UV 燈。熒光燈的優點在于: 快速獲得試驗結果; 簡化的光照度控制; 穩定的光譜; 只需很少的維護; 價格便宜,運行費用 合理。
4.模擬雨水和露水的影響
在戶外的材料與濕氣接觸的時間,每天可以長達 12 小時,研究結果表明造成這種戶外潮濕的主要原因是露水,而 不是雨水。紫外光加速耐候試驗機通過一系列獨特的冷凝原理來模擬戶外的濕氣影響。在設備的冷凝循環圈中,在 箱體的底部有一蓄水箱,并對其進行加熱來產生水汽。熱蒸汽使試驗箱內的相對濕度維持在 100% ,并且保持一個 相對高溫。產品的設計確保測試試件實際上構成試驗箱的側壁,從而試件的背面則暴露在室內環境空氣中。室內空 氣的冷卻效用導致試件表面溫度下降到低于蒸汽溫度幾度的水平。這一溫差的出現導致試件在整個冷凝循環過程 中,其表面始終有冷凝生成的液態水。這種冷凝產物是很穩定的純凈蒸餾水。這種純凈水提高了試驗的再現率,而 同時避免了水漬問題。由于戶外曝曬接觸潮濕的時間每天可以長達 12 小時,因此紫外光加速耐候試驗機的潮濕周期一般持續幾小時。我 們建議每一冷凝周期至少持續 4 小時。注意到設備中的 UV 曝曬和冷凝曝曬是分別進行的,與實際氣候條件是一致的。
對于某些應用過程而言,水噴淋能更好的模擬使用的環境條件。水噴淋在模擬由于溫度劇變和由于雨水沖刷所 造成的機械侵蝕是極其有用的。屋面、汽車材料和在金屬建筑或結構上使用的涂料經常會遭遇到突然的溫度劇變。 例如在炎熱的夏季中,當熱量堆積后突然由于暴雨而消散。這種溫度劇變的后果對于許多材料而言是一種挑戰。紫 外光加速耐候試驗機/噴淋型就是為再現這種條件而專門設計的。
由于經常遭到來自雨水的沖刷,木材的涂料層,包括油漆和著色劑,會出現相應的侵蝕現象。近期研究結構表明, 這種雨水沖刷動作可以將材料表面有防降解作用的涂料層沖刷掉,從而將材料本身直接曝曬在 UV 和水分的破壞性 影響之下。這一過程可以重復多次,從而導致一種材料退化現象,而單靠冷凝方式是無法再現的。
在戶外的材料與濕氣接觸的時間,每天可以長達 12 小時,研究結果表明造成這種戶外潮濕的主要原因是露水,而 不是雨水。紫外光加速耐候試驗機通過一系列獨特的冷凝原理來模擬戶外的濕氣影響。在設備的冷凝循環圈中,在 箱體的底部有一蓄水箱,并對其進行加熱來產生水汽。熱蒸汽使試驗箱內的相對濕度維持在 100% ,并且保持一個 相對高溫。產品的設計確保測試試件實際上構成試驗箱的側壁,從而試件的背面則暴露在室內環境空氣中。室內空 氣的冷卻效用導致試件表面溫度下降到低于蒸汽溫度幾度的水平。這一溫差的出現導致試件在整個冷凝循環過程 中,其表面始終有冷凝生成的液態水。這種冷凝產物是很穩定的純凈蒸餾水。這種純凈水提高了試驗的再現率,而同時避免了水漬問題。
由于戶外曝曬接觸潮濕的時間每天可以長達 12 小時,因此紫外光加速耐候試驗機的潮濕周期一般持續幾小時。我們建議每一冷凝周期至少持續 4 小時。注意到設備中的 UV 曝曬和冷凝曝曬是分別進行的,與實際氣候條件是一致的。
對于某些應用過程而言,水噴淋能更好的模擬使用的環境條件。水噴淋在模擬由于溫度劇變和由于雨水沖刷所 造成的機械侵蝕是極其有用的。屋面、汽車材料和在金屬建筑或結構上使用的涂料經常會遭遇到突然的溫度劇變。 例如在炎熱的夏季中,當熱量堆積后突然由于暴雨而消散。這種溫度劇變的后果對于許多材料而言是一種挑戰。紫 外光加速耐候試驗機/噴淋型就是為再現這種條件而專門設計的。
由于經常遭到來自雨水的沖刷,木材的涂料層,包括油漆和著色劑,會出現相應的侵蝕現象。近期研究結構表明, 這種雨水沖刷動作可以將材料表面有防降解作用的涂料層沖刷掉,從而將材料本身直接曝曬在 UV 和水分的破壞性 影響之下。這一過程可以重復多次,從而導致一種材料退化現象,而單靠冷凝方式是無法再現的。
5.溫度控制:
UV 循環
一級的光化學反應對溫度變化并不敏感。然而,隨之而來的二級反應的速度則和溫度變化緊密相關。一般來說,隨 著溫度升高,反應速度會加快。因此,在 UV 曝曬試驗過程中,溫度控制就顯得很重要,更重要的是要將加速試驗 所采用的試驗溫度與材料在實際應用中遭遇的高溫度相匹配。在設備中 UV 的溫度設置可以是從 50℃到 80℃中的 任何一點,具體取決于光照度水平和室內環境氣溫。設備的溫度調節是通過具有微電腦演算功能的控制器來指揮設 備內諸如空氣加熱器、水加熱器、等一系列系統來完成。
濕氣循環
隨著溫度的提高,潮濕對材料的破壞力會急劇增加。因此在潮濕曝曬過程中,溫度控制是基本的要求。更進一步 說,要產生加速的效果,就要求在潮濕曝曬過程中保持高溫環境。在設備中冷凝過程溫度設置可以是從 40℃到 60℃ 中的任何一點。
加熱系統
采用 U 型鈦合金高速加溫電熱管;溫度控制與光照完全系統;溫度控制輸出功率均由微電腦演算,以達高精度及高效率之用電效益;具有加熱系統的防超溫功能;黑色鋁板溫度采用 PLC 鎖定監控,采用標準的 Pt— 100 黑板溫度傳感器;水槽溫度同樣采用 PLC 鎖定控制加熱,水槽位于箱體下部,內置電加熱水器。在循環測試過程中,有一個測試段是 黑暗凝露過程,它需要箱體內能產生較高溫度的飽和水蒸氣,當水蒸氣遇到相對較冷的樣板表面時,會在樣板表面 凝結露水。
6.參照標準
本設備適用于多種工業產品的性能可靠性試驗,參照 GB/T14522-93《中華人民共和國國家標準--機械工業產品 用塑料、涂料、橡膠材料—人工氣候加速試驗方法》 GB/T16585-1996《中華人民共和國國家標準—硫化橡膠人工氣 候老化(熒光紫外燈) 試驗方法》 及 GB/T16422.3-1997《塑料實驗室光源暴露試驗方法》 、GB/T18244-2000 等相 應標準條款設計制造;符合國際測試標準: ASTM D4329、D499、D4587、D5208、G154、G53; ISO 4892-3、ISO 11507; EN 534; prEN 1062-4、 BS 2782; JIS D0205; SAE J2020 等所有現行紫外線老化試驗標準。
紫外線老化試驗箱 EEEIWAVE-MUV-320
UV 紫外線加速老化試驗箱用途:
本裝置適用于小型實驗室用于非金屬材料的有水曝露老化試驗。具有快速、簡便地模擬戶外曝曬老化的特點,對測 試不同試件的相對耐侯性具有實用價值。也可用于檢測木器涂料的耐黃變性能(UVB 燈,60℃無噴淋條件下暴露 168 小時) 。適用于通過光水曝露加速老化試驗,預測油漆 、涂料、塑料等非金屬材料的相對耐久性。適合觀察耐用材料的物理性能破壞,如光澤降低、強度降低、粉化、開裂、起泡、脆化和褪色等。
1.產品信息
1.1 名稱:紫外線老化試驗箱
1.2 型號:EEEIWAVE-MUV-320
2.產品簡述
2.1 適用范圍
紫外線老化箱主要用于模擬對陽光、潮濕和溫度對材料的破壞作用; 材料老化包括褪色、失光、強度降低、開裂、剝落、粉化和氧化等。紫外光老化試驗箱通過模擬陽光、冷凝、模仿自然潮濕,試樣在模擬的環境中試驗幾天或幾周的時間,可再現戶外可能幾個月或幾年發生的損壞。典型應用在油漆涂料、汽車工業、塑膠制品、木制品、膠水等行業。
3.技術指標
3.1 有積容積:約 320L
3.2 有效輻照區域:W 1200×H 550×D 500(mm)
3.3 機器外形尺寸:W 1480×H1450×D 570(mm)
3.4 使用光源:美國進口 UV/A 或 UV/B 紫外線燈管 8 支
3.5 波長范圍;280~380nm(波峰 340/313nm)
3.6 輻照度:0~10W
3.7 輻照強度調節:0.8w/m2.nm at340nm
3.8 光照溫度范圍:50℃~70℃/溫度容差為±2℃
3.9 冷凝溫度范圍:40℃~60℃/溫度容差為±2℃
3.10 黑板溫度計測量范圍:30~80℃/容差為±1℃
3.11 可調性紫外光、凝露、噴淋時間交替可調。
3.12 控溫方式:微電腦 PID 自整定控溫方式
3.13 自動水噴淋系統:含高壓泵(UV201 機型)
3.14 建議儀器使用環境溫度范圍: 5~35℃ ,濕度范圍: 40%~85%R.H,距離墻 300mm。
3.15 適用標準GB/T14522、GB/T16585、ASTM D4329、D4587、D5208、G154、G53、ISO 4892-3。
4.產品介紹
4.1 箱體材料
全不銹鋼制作,防腐耐用,樣品架為鋁合金材料。
4.2 模擬陽光
陽光中的紫外線是造成大多數材料耐久性能破壞的主要因素。我們使用紫外燈來模擬陽光中的短波紫外部分,它產生很少的可見光或紅外光譜能量。我們可以根據不同的測試要求選擇不同波長的 UV 紫外燈,因為每種燈在總的紫外線輻照能量和波長都不一樣。通常,UV 燈管可分為 UVA 和 UVB 兩種。燈管有效使用壽命可在 1800 小時左右,通過輻照調節甚至可達 2500 小時的有效使用時間。
4.3 潮濕冷凝環境
在很多戶外環境中,材料每天的潮濕時間可長達 12 小時。研究表明造成這種戶外潮濕的主要因素是露水,而不是雨水。UV201 通過獨特的冷凝功能來模擬戶外的潮濕侵蝕。在試驗過程中的冷凝循環中,測試室底部蓄水池中的水被加熱以產生熱蒸氣,并充滿整個測試室,熱蒸汽使測試室內的相對濕度維持在 100%,并保持一個相對高溫。試樣被固定在測試室的側壁,從而試樣的測試面曝露在測試室內的環境空氣中。
4.4 噴淋循環系統
水噴淋能更好地模擬使用的環境條件。水噴淋在模擬由于溫度劇變和由于雨水沖刷所造成的熱沖擊或機械侵蝕是非常有效的。在某些實際應用條件下,例如陽光下,聚集的熱量由于突降的陣雨而迅速消散時,材料的溫度就會發生急劇變化,產生熱沖擊,這種熱沖擊對于許多材料而言是一種考驗。UV201 的水噴淋可以模擬熱沖擊和/或應力腐蝕。
4.5 溫度控制
在每個循環中,溫度都可控制在一個設定值。同時黑板溫度計可以監控溫度。
4.6 保護功能
具有加熱系統防超溫功能、低水位、漏電、自動關機等保護;內膽可自動補水,防止加熱管空燒損壞;含高壓噴淋裝置。
5.產品剖面圖
本公司產品 UV313 適用于 GB/T14522、ISO11507 等標準
主要技術參數:
產品型號: EWSW/LUV
試驗溫度: 40~60 ℃
試驗時間: 0.01S~99.99S/0.1H~999.9H
噴淋時間: 1S~99MIN59S/1MIN~9999MIN
紫外光峰值公稱波長: 313nm
紫外光(UV) :等功率 0.02KW×3(75) kcal/gmol
額定功率: 0.25kw
水泵流量: 47L/min
轉架轉速: >3r.p.m
試樣至轉軸垂直距離: 80mm
燈管額定壽命: 1600 小時
試樣規格: 75×150×0.6mm ,24-26 片
外形尺寸: 895×395(380) ×550mm(長×寬×高)
重量: 63Kg
自然界的陽光和濕氣對材料的破壞,每年造成難以估計的經濟損失,本設備可以再現陽光、雨水和露水所產生的破壞。設備通過將待測材料曝曬放在經過控制的陽光和濕氣的交互循環中,同時提高溫度的方式來進行試驗。設備采 用紫外線熒光燈模擬陽光,同時還可以通過冷凝或噴淋的方式模擬濕氣影響。只需要幾天或幾周時間,設備可以再現戶外需要數月或數年所產生的破壞。所造成的損害主要包括退色、變色、亮 度下降、粉化、龜裂、變模糊、脆化、強度下降及氧化。設備提供的測試數據在對新材料的選擇、對現有材料的改 進或評估影響產品耐用性的組成變化等方面有極大的幫助。設備可以極好地預測產品將在戶外遭遇的變化。
紫外線(UV) 與陽光的模擬:盡管紫外光(UV) 只占陽光的 5% ,但是它卻是造成戶外產品耐用性下降的主要光照因素。這是因為陽光的光化學 反應影響隨著波長的減少而增加。因此在模擬陽光對材料物理性質的破壞影響時,不需要再現整個陽光光譜。在大 多數情況下,只需要模擬短波的 UV 光即可。抗 UV 設備之所以采用 UV 燈的原因在于它們比其他的燈管更為穩定,并且能更好的再現試驗結果。采用熒光 UV 燈 模擬陽光對物理性質的影響,例如亮度下降、龜裂、剝落等方面,是好的方法。有幾種不同的 UV 燈可供選擇。 大多數的這些 UV 燈主要產生紫外光,而不是可見光和紅外光。燈的主要差別體現在它們在各自波長范圍內產生的 UV 總能量上的不同。不同的燈會產生不同的測試結果。實際的曝曬應用環境可以提示應選用哪種類型的 UV 燈。熒光燈的優點在于: 快速獲得試驗結果; 簡化的光照度控制; 穩定的光譜; 只需很少的維護; 價格便宜,運行費用 合理。
4.模擬雨水和露水的影響
在戶外的材料與濕氣接觸的時間,每天可以長達 12 小時,研究結果表明造成這種戶外潮濕的主要原因是露水,而 不是雨水。紫外光加速耐候試驗機通過一系列獨特的冷凝原理來模擬戶外的濕氣影響。在設備的冷凝循環圈中,在 箱體的底部有一蓄水箱,并對其進行加熱來產生水汽。熱蒸汽使試驗箱內的相對濕度維持在 100% ,并且保持一個 相對高溫。產品的設計確保測試試件實際上構成試驗箱的側壁,從而試件的背面則暴露在室內環境空氣中。室內空 氣的冷卻效用導致試件表面溫度下降到低于蒸汽溫度幾度的水平。這一溫差的出現導致試件在整個冷凝循環過程 中,其表面始終有冷凝生成的液態水。這種冷凝產物是很穩定的純凈蒸餾水。這種純凈水提高了試驗的再現率,而 同時避免了水漬問題。由于戶外曝曬接觸潮濕的時間每天可以長達 12 小時,因此紫外光加速耐候試驗機的潮濕周期一般持續幾小時。我 們建議每一冷凝周期至少持續 4 小時。注意到設備中的 UV 曝曬和冷凝曝曬是分別進行的,與實際氣候條件是一致的。
對于某些應用過程而言,水噴淋能更好的模擬使用的環境條件。水噴淋在模擬由于溫度劇變和由于雨水沖刷所 造成的機械侵蝕是極其有用的。屋面、汽車材料和在金屬建筑或結構上使用的涂料經常會遭遇到突然的溫度劇變。 例如在炎熱的夏季中,當熱量堆積后突然由于暴雨而消散。這種溫度劇變的后果對于許多材料而言是一種挑戰。紫 外光加速耐候試驗機/噴淋型就是為再現這種條件而專門設計的。
由于經常遭到來自雨水的沖刷,木材的涂料層,包括油漆和著色劑,會出現相應的侵蝕現象。近期研究結構表明, 這種雨水沖刷動作可以將材料表面有防降解作用的涂料層沖刷掉,從而將材料本身直接曝曬在 UV 和水分的破壞性 影響之下。這一過程可以重復多次,從而導致一種材料退化現象,而單靠冷凝方式是無法再現的。
在戶外的材料與濕氣接觸的時間,每天可以長達 12 小時,研究結果表明造成這種戶外潮濕的主要原因是露水,而 不是雨水。紫外光加速耐候試驗機通過一系列獨特的冷凝原理來模擬戶外的濕氣影響。在設備的冷凝循環圈中,在 箱體的底部有一蓄水箱,并對其進行加熱來產生水汽。熱蒸汽使試驗箱內的相對濕度維持在 100% ,并且保持一個 相對高溫。產品的設計確保測試試件實際上構成試驗箱的側壁,從而試件的背面則暴露在室內環境空氣中。室內空 氣的冷卻效用導致試件表面溫度下降到低于蒸汽溫度幾度的水平。這一溫差的出現導致試件在整個冷凝循環過程 中,其表面始終有冷凝生成的液態水。這種冷凝產物是很穩定的純凈蒸餾水。這種純凈水提高了試驗的再現率,而同時避免了水漬問題。
由于戶外曝曬接觸潮濕的時間每天可以長達 12 小時,因此紫外光加速耐候試驗機的潮濕周期一般持續幾小時。我們建議每一冷凝周期至少持續 4 小時。注意到設備中的 UV 曝曬和冷凝曝曬是分別進行的,與實際氣候條件是一致的。
對于某些應用過程而言,水噴淋能更好的模擬使用的環境條件。水噴淋在模擬由于溫度劇變和由于雨水沖刷所 造成的機械侵蝕是極其有用的。屋面、汽車材料和在金屬建筑或結構上使用的涂料經常會遭遇到突然的溫度劇變。 例如在炎熱的夏季中,當熱量堆積后突然由于暴雨而消散。這種溫度劇變的后果對于許多材料而言是一種挑戰。紫 外光加速耐候試驗機/噴淋型就是為再現這種條件而專門設計的。
由于經常遭到來自雨水的沖刷,木材的涂料層,包括油漆和著色劑,會出現相應的侵蝕現象。近期研究結構表明, 這種雨水沖刷動作可以將材料表面有防降解作用的涂料層沖刷掉,從而將材料本身直接曝曬在 UV 和水分的破壞性 影響之下。這一過程可以重復多次,從而導致一種材料退化現象,而單靠冷凝方式是無法再現的。
5.溫度控制:
UV 循環
一級的光化學反應對溫度變化并不敏感。然而,隨之而來的二級反應的速度則和溫度變化緊密相關。一般來說,隨 著溫度升高,反應速度會加快。因此,在 UV 曝曬試驗過程中,溫度控制就顯得很重要,更重要的是要將加速試驗 所采用的試驗溫度與材料在實際應用中遭遇的高溫度相匹配。在設備中 UV 的溫度設置可以是從 50℃到 80℃中的 任何一點,具體取決于光照度水平和室內環境氣溫。設備的溫度調節是通過具有微電腦演算功能的控制器來指揮設 備內諸如空氣加熱器、水加熱器、等一系列系統來完成。
濕氣循環
隨著溫度的提高,潮濕對材料的破壞力會急劇增加。因此在潮濕曝曬過程中,溫度控制是基本的要求。更進一步 說,要產生加速的效果,就要求在潮濕曝曬過程中保持高溫環境。在設備中冷凝過程溫度設置可以是從 40℃到 60℃ 中的任何一點。
加熱系統
采用 U 型鈦合金高速加溫電熱管;溫度控制與光照完全系統;溫度控制輸出功率均由微電腦演算,以達高精度及高效率之用電效益;具有加熱系統的防超溫功能;黑色鋁板溫度采用 PLC 鎖定監控,采用標準的 Pt— 100 黑板溫度傳感器;水槽溫度同樣采用 PLC 鎖定控制加熱,水槽位于箱體下部,內置電加熱水器。在循環測試過程中,有一個測試段是 黑暗凝露過程,它需要箱體內能產生較高溫度的飽和水蒸氣,當水蒸氣遇到相對較冷的樣板表面時,會在樣板表面 凝結露水。
6.參照標準
本設備適用于多種工業產品的性能可靠性試驗,參照 GB/T14522-93《中華人民共和國國家標準--機械工業產品 用塑料、涂料、橡膠材料—人工氣候加速試驗方法》 GB/T16585-1996《中華人民共和國國家標準—硫化橡膠人工氣 候老化(熒光紫外燈) 試驗方法》 及 GB/T16422.3-1997《塑料實驗室光源暴露試驗方法》 、GB/T18244-2000 等相 應標準條款設計制造;符合國際測試標準: ASTM D4329、D499、D4587、D5208、G154、G53; ISO 4892-3、ISO 11507; EN 534; prEN 1062-4、 BS 2782; JIS D0205; SAE J2020 等所有現行紫外線老化試驗標準。